1. Дрошечката изпитва силни и ненормални вибрации
Причина: Най -честата причина за вибрация се дължи на дисбаланса на грамофона, който може да бъде причинен от неправилна инсталация и подреждане на остриетата на чука; Остриетата на чука са силно износени и не са заменени своевременно; Някои парчета с чук са заседнали и не се освобождават; Увреждането на други части на ротора води до дисбаланс на теглото. Други проблеми, причиняващи вибрации, включват: деформация на шпиндела поради игра; Тежкото износване на лагера може да причини щети; Разхлабени фундаментни болтове; Скоростта на чука е твърде висока.
Решение: Поставете отново остриетата на чука в правилния ред; Сменете острието на чука, за да се уверите, че отклонението на теглото на острието на чука не надвишава 5G; Изключете проверка, манипулирайте чука, за да накарате залепеното парче да се върти нормално; Сменете повредените части от грамофона и го балансирайте; Изправете или сменете шпиндела; Заменете лагерите; Заключете плътно болтовете; Намалете скоростта на въртене.
2. Дрошечката издава ненормален шум по време на работа
Причина: Твърди предмети като метали и камъни влизат в камерата за раздробяване; Разхлабени или отделени части вътре в машината; Чукът се счупи и падна; Пропастта между чука и ситото е твърде малка.
Решение: Спрете машината за проверка. Затегнете или сменете части; Извадете твърдите предмети от камерата за смазване; Сменете счупеното парче чук; Регулирайте хлабината между чука и ситото. Оптималният клирънс за общите зърна е 4-8 мм, а за слама е 10-14 мм.
3. Лагерът е прегрял, а температурата на корпуса на смазващата машина е много висока
Причина: Повреда или недостатъчно смазващо масло; Коланът е твърде стегнат; Прекомерно хранене и дългосрочна работа на претоварване.
Решение: Сменете лагера; Добавете смазочно масло; Регулирайте стегнатостта на колана (натиснете средата на ремъка на трансмисията с ръка, за да създадете височина на дъгата от 18-25 мм); Намалете сумата за хранене.
4. Инвертиран въздух на входа на захранването
Причина: блокиране на вентилатора и транспортиране на тръбопровода; Блокиране на сито дупки; Пръчката е твърде пълна или твърде малка.
Решение: Проверете дали вентилаторът е прекомерно износен; Изчистете ситовите дупки; Навременна изпускане или сменете торбата за събиране на прах.
5. Скоростта на изхвърляне значително намалява
Причина: Острието на чука е силно износено; Претоварването на дробителката кара коланът да се плъзне и води до ниска скорост на ротора; Блокиране на сито дупки; Пропастта между чука и ситото е твърде голяма; Неравномерно хранене; Недостатъчна поддържаща мощност.
Решение: Сменете острието на чука или превключете в друг ъгъл; Намалете натоварването и регулирайте напрежението на колана; Изчистете ситовите дупки; Намалете разликата между чука и сито по подходящ начин; Равномерно хранене; Сменете двигателя с висока мощност.
6. Готовият продукт е твърде груб
Причина: Ситовите дупки са силно износени или повредени; Мрежевите дупки не са плътно прикрепени към държача за сито.
Решение: Сменете екранната мрежа; Регулирайте пролуката между ситовите дупки и държача за сито, за да осигурите плътно прилягане.
7. Прегряване на колана
Причина: Неправилна стегнатост на колана.
Решение: Регулирайте стегнатостта на колана.
8. Служебният живот на острието на чука става по -кратък
Причина: Прекомерното съдържание на влага в материала увеличава нейната сила и здравина, което затруднява смачването; Материалите не са чисти и смесени с твърди предмети; Пропастта между чука и ситото е твърде малка; Качеството на острието на чука е твърде лошо.
Решение: Контролирайте съдържанието на влага в материала до не повече от 5%; Минимизиране на съдържанието на примесите в материалите колкото е възможно повече; Регулирайте клирънса между чука и сито по подходящ начин; Използвайте висококачествени устойчиви на износване парчета с чук, като три парчета с висока сплав с високо сплав.
Време за публикация: февруари-28-2025