Оптимизационен дизайн и анализ на производителността на производствена линия за обработка на фуражи, базиран на интеграция на мехатронни материали

Оптимизационен дизайн

Резюме:Използването на фуражи е много необходимо за развитието на аквакултурната индустрия, а качеството на фуражите пряко определя ефективността на аквакултурите. В нашата страна има много предприятия за производство на фуражи, но повечето от тях са предимно ръчни. Този производствен модел очевидно не може да отговори на нуждите на съвременното развитие. С непрекъснатото развитие на технологиите, укрепването на оптимизирания дизайн на мехатронните производствени линии може не само да подобри ефективността и качеството на производството на фуражи, но и да засили контрола на замърсяването в производствения процес. Статията първо анализира оптимизирания дизайн на производствените линии за преработка на фуражи, базиран на мехатронна интеграция, а след това изследва анализа на производителността на производствените линии за преработка на фуражи, базиран на мехатронна интеграция, който може да се използва като справочник за читателите.

Ключови думи:мехатронна интеграция; обработка на фуражни материали; производствена линия; оптимален дизайн

Въведение:Фуражната промишленост заема сравнително важно място в животновъдния сектор. Подобряването на качеството на производството на фуражи може да повиши ефективността на развитието на животновъдния сектор и да насърчи непрекъснатото развитие на селскостопанската икономика. В момента системата за производство на фуражи в Китай е сравнително завършена и има много предприятия за производство на фуражи, което значително насърчава растежа на китайската икономика. Нивото на информатизация в производството на фуражи обаче е сравнително ниско и управленската работа не е налице, което води до сравнително изостанал процес на производство на фуражи. За да се насърчи модернизацията и развитието на предприятията за производство на фуражи, е необходимо да се засили прилагането на информационни технологии и технологии за автоматизация, да се изгради електромеханична интегрирана производствена линия за преработка на фуражи, ефективно да се подобри ефективността и качеството на производството на фуражи и по-добре да се насърчи развитието на животновъдния сектор в Китай.

1. Оптимизиране на проектирането на производствена линия за обработка на фуражи, базирано на интеграция на мехатронни системи

оптимизационен-дизайн-1

(1) Състав на автоматична система за управление на процеса на производство на фуражи

В процеса на развитие на животновъдната индустрия е изключително важно да се засили контролът върху качеството на фуражите. Поради това Китай е издал „Стандарти за управление на качеството и безопасността на фуражите“, които подробно описват съдържанието и производствения процес на контрол на фуражите. Следователно, при оптимизиране на проектирането на мехатронни производствени линии е необходимо стриктно да се спазват правилата и разпоредбите за засилване на автоматизирания контрол, започвайки от процеси като хранене, раздробяване и дозиране. Да се укрепи проектирането на подсистемите и същевременно да се прилагат информационни технологии за подобряване на откриването на оборудването, така че да се отстранят неизправностите от първия път, да се избегне засягане на ефективността на производството на фуражи и да се засили оптимизацията на целия процес на производство на фуражи. Всяка подсистема работи независимо, а горната позиция на машината може да засили системния контрол, да следи състоянието на работа на оборудването в реално време и да решава проблеми от първия път. В същото време тя може да осигури и поддръжка на данни за поддръжка на оборудването, подобрявайки нивото на автоматизация на производството на фуражи.

(2) Проектиране на подсистема за автоматично подаване на съставки и смесване

Много е необходимо да се подобри качеството на съставките в процеса на производство на фуражи, тъй като съставките пряко влияят върху качеството на производството на фуражи. Следователно, при укрепване на оптимизационния дизайн на мехатронните производствени линии, трябва да се прилага PLC технология, за да се подобри контролът на точността на съставките. Същевременно, съответният персонал трябва също да провежда самообучение на алгоритмите и да засили контрола на качеството на процеса на съставките, както е показано на Фигура 1. „Стандартите за управление“ определят подробния процес на съставките, включително стандартите за предварително смесване на малки материали и стандартите за работа с големи материали. В електромеханичната интегрирана производствена линия трябва да се възприемат специални методи за подготовка на големи и малки материали, за да се подобри точността на съставките и да се контролира едновременното им подаване. В момента много предприятия за производство на фуражи разполагат с остаряло оборудване и използват аналогови сигнали. За да се намалят разходите за закупуване на оборудване, повечето предприятия все още използват оригиналното оборудване за дозиране, като добавят само конвертори и преобразуват информацията от големи и малки везни в PLC.

(3) Проектиране на подсистема за опаковане и транспортиране на фуражни продукти

Опаковането на готови продукти също заема относително важно място в процеса на производство на фуражи, като пряко влияе върху ефективността и качеството на производството им. В миналото, в процеса на производство на фуражи, обикновено се е използвало ръчно измерване за завършване на работата по опаковане в чували след определяне на теглото, което е било трудно да се гарантира точността на измерването. В момента основните използвани методи са статични електронни везни и ръчно измерване, които изискват висока интензивност на труда. Следователно, при укрепване на оптимизирания дизайн на мехатронните производствени линии, PLC трябва да бъде в основата на проектирането на автоматични методи за претегляне, интегрирането на процесите на производство и опаковане на фуражи и ефективното подобряване на ефективността на производството на фуражи. Както е показано на Фигура 2, подсистемата за опаковане и транспортиране се състои главно от сензори за опън, автоматични опаковъчни устройства, предавателни устройства и др. Основната функция на PLC е да контролира разтоварването и опаковането. Когато сензорът достигне определено тегло, той ще изпрати сигнал за спиране на подаването. В този момент вратата за разтоварване ще се отвори и претегленият фураж ще бъде зареден в чувала за фураж, след което ще бъде транспортиран до фиксирана позиция с помощта на предавателното устройство.

Фуражни продукти

(4) Основен интерфейс за управление на системата за автоматично управление на производството на фуражи

В процеса на производство на фуражи, за да се подобри качеството на продукцията, е необходимо да се свърши добра работа по управлението. Традиционният начин е ръчното управление да се засили, но този метод не само има ниска ефективност на управлението, но и относително ниско качество на управление. Следователно, при засилване на оптимизационния дизайн на мехатронните производствени линии е необходимо да се приложи основният интерфейс за управление на автоматичната система за управление, за да се подобри работата и управлението на системата. Той се състои основно от шест части. Съответният персонал може да провери чрез основния интерфейс за управление, за да изясни кои звена в процеса на производство на фуражи имат проблеми или кои звена имат неправилни данни и параметри, което води до по-ниско качество на производството на фуражи. Чрез преглед на интерфейса може да се засили контролът на качеството.

2. Анализ на производителността на производствената линия за обработка на фуражи, базиран на интеграция на мехатронни системи

(1) Осигурете точност и прецизност на съставките

Укрепването на оптимизирания дизайн на производствената линия за мехатронна интеграция може ефективно да гарантира точността и прецизността на съставките. В процеса на производство на фуражи е необходимо да се добавят някои микроелементи. Обикновено предприятията за производство на фуражи ги претеглят ръчно, разреждат и усилват, след което ги поставят в смесително оборудване, което е трудно да се гарантира точността на съставките. В момента електронните микровезни за съставки могат да се използват за засилване на контрола на точността, намаляване на разходите за труд и подобряване на околната среда при производството на фуражи. Въпреки това, поради разнообразието от добавки и корозивността и специфичността на някои добавки, изискванията за качество на микровезните за съставки са високи. Предприятията могат да закупят усъвършенствани чуждестранни микровезни за съставки, за да подобрят ефективно точността и прецизността на съставките.

хранене на животни

(2) Засилване на контрола върху ръчните грешки в съставките

В традиционния процес на производство на фуражи, повечето предприятия използват ръчно добавяне на съставки, което лесно може да доведе до проблеми като неправилно добавяне на съставки, трудности при контрола на точността на съставките и ниско качество на управление на производството. Оптимизираният дизайн на електромеханичната интегрирана производствена линия може ефективно да избегне появата на ръчни грешки при добавянето на съставки. Първо, информационните технологии и технологиите за автоматизация се използват за интегриране на процесите на съставките и опаковане в едно цяло. Този процес се допълва от механично оборудване, което може да засили контрола върху качеството и точността на съставките; Второ, в интегрирания процес на производство на фуражи може да се приложи технология с баркодове, за да се засили контролът върху точността на съставките и храненето, като се избегне появата на различни проблеми; Освен това, интегрираният производствен процес ще засили контрола на качеството върху целия производствен процес, като ефективно ще подобри качеството на производството на фуражи.

(3) Засилване на контрола върху остатъчното и кръстосаното замърсяване

В процеса на производство на фуражи, повечето производствени предприятия използват кофови елеватори и U-образни скреперни транспортьори за транспортиране на фуражи. Това оборудване има по-ниски разходи за снабдяване и поддръжка, а приложението им е сравнително лесно, така че е предпочитано от много производствени предприятия. Въпреки това, по време на работа на оборудването има голямо количество остатъци от фураж, което може да причини сериозни проблеми с кръстосано замърсяване. Укрепването на оптимизирания дизайн на електромеханичната интеграционна производствена линия може да избегне появата на проблеми с остатъци от фураж и кръстосано замърсяване. Като цяло се използват пневматични транспортни системи, които имат широк спектър от приложения и минимални остатъци по време на транспортиране. Те не изискват често почистване и не причиняват проблеми с кръстосано замърсяване. Приложението на тази транспортна система може ефективно да реши проблемите с остатъците и да подобри качеството на производството на фуражи.

хранене-на-животните-1

(4) Засилване на контрола на праха по време на производствения процес

Укрепването на оптимизационния дизайн на електромеханичните интеграционни производствени линии може ефективно да подобри контрола на праха по време на производствения процес. Първо, необходимо е да се засили интегрираната обработка на фуражите, съставките, опаковането и други звена, което може да избегне проблеми с течове по време на транспортирането на фуражите и да създаде добра производствена среда за работниците. Второ, по време на процеса на оптимизационно проектиране ще се извършва отделно засмукване и отстраняване на прах за всеки отвор за подаване и опаковане, като се постигне както отстраняване, така и възстановяване на праха, и се засили контролът на праха по време на производствения процес. Освен това, при оптимизационния дизайн ще бъде създадена и точка за събиране на прах във всеки контейнер за съставки. Чрез оборудването на устройство за рециркулиращ въздух, контролът на праха ще бъде ефективно засилен, за да се гарантира качеството на производството на фураж.

Заключение:В обобщение, технологиите за преработка на фуражи в Китай варират по сложност и ефективност. За да се гарантира точността и прецизността на съставките, да се решат проблемите с остатъците от фуражи и кръстосаното замърсяване, е необходимо да се подобри оптимизираният дизайн на мехатронните интегрирани производствени линии. Това е не само ключът към бъдещата преработка и производство на фуражи, но и може ефективно да подобри нивото на производство на фуражи, да отговори на реалните нужди на обществото, като същевременно подобри качеството на продукцията.


Време на публикуване: 08.01.2024 г.