Волфрамов карбиден чук острие с единична дупка
Втвърдяване на повърхността
Волфрамовата карбидна сплав се наслагва върху работните ръбове на острието на чука, с дебелина на слоя от 1 до 3 мм. Според резултатите от тестовете, експлоатационният живот на подредени заварени волфрамови карбидни сплав чук е 7 ~ 8 пъти по -висок от този на общите остриета с чук 65mn, но производствените разходи за първите са повече от два пъти по -висока.
Точност на обработка
Чукът е високоскоростна течаща част, а точността му на производство оказва голямо влияние върху баланса на ротора на пулверизатора. Обикновено се изисква разликата в масата между всяка две групи чукове на ротора да не надвишава 5G. Следователно, точността на чука трябва да бъде строго контролирана по време на процеса на обработка, особено за напръскания на волфрамови карбидни чукове, качеството на процеса на повърхност трябва да бъде строго гарантирано. Остриетата на чука трябва да бъдат инсталирани в комплекти, а случаен обмен между набори не е разрешен.
Количество и подреждане
Броят и подреждането на остриетата на чука върху ротора на мелницата за чук влияят на баланса на ротора, разпределението на материалите в камерата за раздробяване, равномерността на износването на чук и ефективността на трошачката.
Броят на остриетата на чука се измерва с броя на остриетата на чука на единица ширина на ротора (плътност на чука), плътността е твърде голяма, за да може роторът да стартира въртящия момент, материалът се удря повече пъти и изходът на kWh се намалява; Плътността е твърде малка, за да се повлияе на изхода на трошачката.
Подреждането на остриетата на чука се отнася до относителната връзка между групите остриета на чука по ротора и между една и съща група чук. Подреждането на остриетата на чука е най -добре за постигане на следните изисквания: Когато роторът се върти, траекторията на всяко острие на чук не се повтаря; Материалът не се измества на едната страна в камерата за раздробяване под остриетата на чука (с изключение на специални изисквания); Роторът е балансиран по отношение на силата и не вибрира с висока скорост.
Принцип на работа
Група остриета на чук се върти чрез проводимост на мощността и след достигане на определена скорост материалът, подаден в машината, ще бъде смазан (голям счупен малък), а под действието на вентилатора натрошеният материал ще бъде изхвърлен от машината през дупките на екрана.
Подмяна на продукта
Острието на чука е работеща част от дробителката, която директно удря материала и затова е най -бързото носене и най -често се заменя с носенето. Когато четирите работещи ъгъла на остриетата на чука са износени, те трябва да бъдат заменени навреме.
